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瞬干胶固化速度的影响因素有哪些
发布时间 : 2018-08-28 15:18 浏览量 : 127

  瞬干胶主要组分为氰基丙烯酸脂、酸性稳定剂、增稠剂。氢基丙酸为反映单体,酸性稳定剂起到稳定单体阻止其反映的作用。在涂胶后酸性稳定剂和湿气反映,单体之间发生聚合反映实现粘结性能。

 

影响瞬干胶固化速度的因素主要有:

 

        1、酸性稳定剂:提高酸性稳定剂浓度,储存期延长、固化速度下降;

416-2 

        2、空气湿度 :相对湿度高可增加固化速度,在接连前切勿把瞬干胶展开在基材表面上

        3、基材表面活性 :同一温度和湿度下,不同基材具有不同固定时间,可用促进剂加速不同基材之固定时间。

        4、单体 :不同单体(氰基丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯等等),有不同固化速度。

        5、温度 :温度提升不会加速固化速度,因为提升基材温度会减低基材表面之湿气。温度降低,会加速固化,因为低温会增加基材表面之湿气。

        6、基材间隙:基材之间的间隙越小(大约0.05-0.1mm),瞬干胶的固化速度越快。在较大间隙需要更多的胶水填充,胶体中的酸性稳定剂也越多,故聚合反应固化速度会变慢。

瞬干胶

 

什么是瞬干胶

 

 

一、什么是瞬干胶

       瞬干胶,即瞬间快速接着用胶水,成分氰基丙烯酸酯胶,是通过先进生产工艺合成的单组份快速固化胶粘剂。瞬干胶通用性极佳、易于使用,具有非常快的固化速度,高粘接强度,粘接面广,对多种基材具有良好的粘结力。

       瞬干胶,也称快干胶水,单一成份,无溶剂,不需添加触媒、加热或加压,只需要微薄的一层胶水,它便能利用空气中的大气湿度产生高度聚合,达到最佳之贴接效果,是重要的室温固化胶之一。

       传统的瞬干胶不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好。

       凯恩KY品牌瞬干胶,保证主要组成基料(氰基丙烯酸酯)外,添加一些辅助物质如稳定剂、增韧剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等,通过先进生产工艺合成,性能得到极大的改善。KY瞬干胶固化后工作温度可达到-40~120℃,属于耐高温瞬干胶。

 

二、瞬干胶作用原理

       瞬干胶中的高分子体呈圆形粒子,一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接,就是靠瞬干胶中的高分子体间的拉力来实现的。

       水就是中瞬干胶高分子体的载体,水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。在水性环境里,当瞬干胶中的水分消失后,瞬干胶中的高分子体就依靠相互间的拉力,将两个物体紧紧的结合在一起。

       温馨提示:在瞬干胶的使用中,涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起,从而形成不了相互间最强的吸引力,高分子体间产生不了很好的拉力。因此,瞬干胶不是涂胶量越多越好。


标签: 瞬干胶
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